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搪玻璃碟片式冷凝器
发布日期:2019-06-25 17:03:44来源:太康一诺医药化工容器有限公司


搪瓷片式冷凝器主要技术条件: 
1.冷凝器使用温度:-20℃-200℃ 
2.冷凝器使用压力:器内≤0.085MPa 夹套内≤0.1MPa
3.冷凝器传热系数:485Kcal/hm2C
4.冷凝器瓷层耐电压:20KV
5.冷凝器瓷层厚度:0.8-2.0mm
6.冷凝器瓷釉理化性能和瓷面外观质量均符合:HG2432-93及Q/320281 ADA02-1996标准 
 
冷凝器:是热交换器的一种,一般由管层、壳层组成。通过冷却介质用来降低物料的温度。 
 
 
搪瓷片式冷凝器性能特点: 
1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型两种型号。冷凝面积P0.5型,每片为0.5平方米,设备外径为700mm。P1型,每片冷凝为1平方米,设备处径为960mm。定型规格为1.5-15平方米系列,可根据所需冷凝量来选择。 
2、体积小、重量轻结构紧凑。一台冷凝面积为10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充满冷却水只有960公斤。 
3、热气流的冷凝,通过热气流和冷却水的逆相流动进行交换。片间距小而均匀;介质反复地扩散,会合流有效地提高了冷凝效率并消除了气流外泄现象。一般情况下可采用自来水作为冷凝液就可到达到良好的冷凝效果。必要时可将冷却水分层并联进出还可大大提高冷
  凝效率。 
4、本设备冷凝效率与相同面积的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨热交换器比较,均可提高1-2倍。 
5、经一定使用期限后,如发生有部件损坏,可进行局部更换或减单片,不会造成整机报废或停产。大大地延长整机使用寿命。
 
搪瓷片式冷凝器使用说明: 
1.搪瓷碟片是冷凝器以底、盖和若干片、辅之垫圈、长螺栓组装而成,组装时应按图纸和有关要求进行,拧紧螺帽时应对称均匀受力逐步进行,达到无泄漏为标准,不宜过紧受力。 
2.热气流由盖部接孔流入,底部接孔流出冷凝液。冷却水由底部接管进入,盖部接管流出。可根据溢出口的水温差和冷凝液的温度来调节冷却水流量,以进一步提高冷凝效率。 
3.冷却水的PH值应控制在中性,不应小于一般6-8之间,否则铁胆要吸附氢氧,会引起搪玻璃层大面积剥落,水质应相对清洁,防止杂质沉积。 
4.使用时如发生局部泄漏,可适当拧紧该部位的螺帽,但不宜过紧。 
5.在使用中应先通冷却水,后通热气流,终止使用时应先停止热气流,后停止冷却水。 
6.搪玻璃面严禁硬性物质冲撞、磨擦,以防损坏搪玻璃表面。 
7.本产品的冷凝效率,明显地高于相同冷凝面积的套筒式冷器,本产品应立式垂直安装,不能卧式安装而破坏了热气流流程。 
8.搪玻璃的热冲击温度差≤120℃,开始通入热气流时应控制压力及温度,升温时要求缓慢,待设备相适应后(冷凝水的出口水温和热气流进口温度的差≤110℃)再增加流量,转入正常生产。 
9.冷凝器使用较长时间后,发现冷却水混浊而明显影响冷凝效率时,可采取去除夹层水垢的措施,去除水垢应单片短时间通入5%浓度的温硫酸,三分钟后应立即排除酸液,并用大量清水冲洗后再用0.5%浓度的稀碱液中和之,充分去残余酸,应严防铁胆吸附氢氧。 
10.该冷凝器的密封垫圈中加有钢丝,可用于直空生产系统。
11.当使用温度在20℃-150℃时选用氯丁橡胶外包四氟垫圈。当使用温度在150℃-200℃时先用氟橡胶外包四氟垫圈。

片式冷凝器外形尺寸及管口尺寸表
类别 冷凝片数 冷凝面积m2 D1 D B -H 约重 kg 管口尺寸
a1-2 b1-2
P0.5 1 1 610 450 175 650 160 100 25
2 1.5 740 205
3 2 830 250
4 2.5 920 295
5 3 1010 340
6 3.5 1100 385
7 4 1190 420
8 4.5 1280 465
9 5 1370 510
10 5.5 1460 555
P1.0 3 4 870 650 220 910 470 125 32
4 5 1010 550
5 6 1110 630
6 7 1210 710
7 8 1310 780
8 9 1410 860
9 10 1510 940
10 11 1610 1020
 
搪玻璃片式冷凝器技术特性
搪玻璃

片式冷凝器
最高工作压力 Mpa 使用温度℃ 瓷层厚度 mm 玻璃层高电压试验 (kv)
管程 壳程 管程 壳程
常压 常压 0~150 0~150 0.8~2.0 20
( 用户复验 6)